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避免發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸淬火后,產(chǎn)生斷裂問題的方法

作者: 發(fā)布時(shí)間:2017-12-19 瀏覽次數(shù):1991
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避免發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸淬火后,產(chǎn)生斷裂問題的方法

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件之一,曲軸斷裂可造成正太發(fā)動(dòng)機(jī)失效。如何避免曲軸淬火后,出現(xiàn)斷裂問題呢?

1、選擇不易變形的原材料,如選擇微變形鋼。只有好的材質(zhì)做成的曲軸,才更加抗拉伸。

2、選擇緩慢的加熱速度和冷卻速度,如采用預(yù)熱、分段加熱、預(yù)冷等方式。

3、采用正確的熱處理工藝,如分級淬火、等溫淬火等工藝;選擇型號、大小合適的感應(yīng)加熱設(shè)備,以免功率過小燒不透,或者功率過大出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,都會引起曲軸的變形。

4、盡量減少熱加工工序:如減少預(yù)先熱處理的次數(shù),簡化鍛造、焊接、熱處理的工序。

5、選擇合適的淬火介質(zhì):能夠采用油冷的盡量不采用水冷,能夠采用空冷的不采用油冷,能夠爐冷的不采用空冷等,當(dāng)然前提是保證熱處理質(zhì)量。

6、采用工裝夾具限制曲軸的變形,如設(shè)計(jì)必要的工裝夾具來約束零件變形,采用壓力淬火來限制淬火變形等。

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