中頻淬火用途：用于加熱金屬零件及表面局部淬火，淬火層深度2mm-6mm,如金剛石鋸片、鉆頭、車刀、硬質(zhì)合金、齒輪、汽車萬(wàn)向節(jié)、曲軸、緊固件等具體對(duì)于變壓器。
　　感應(yīng)加熱是表面淬火最理想的一種加熱方式。由于鄰近效應(yīng)和集膚效應(yīng)的影響，感應(yīng)加熱時(shí)只是工件中靠近外表皮透入深度為定值的一層直接發(fā)熱，內(nèi)部發(fā)熱很少；如果控制加熱時(shí)間，增大加熱功率，是直接加熱層的熱量來(lái)不及傳到工件內(nèi)部，這樣就可以滿足表面淬火的要求。
　　表面淬火如圖感應(yīng)線圈流過(guò)很大的中頻電流而將工件表面加熱。對(duì)一般工件加熱時(shí)間只有幾秒鐘，共件內(nèi)部溫度根本來(lái)不及上升，然后斷點(diǎn)，并迅速噴水使工件表面冷卻。感應(yīng)線圈用銅管通水冷卻，線圈的形狀要?jiǎng)偤冒」ぜ?，它與工件間的間隙要盡可能的小。
　　淬火層的深度是一個(gè)重要的工藝要求，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響。淬火層的深度主要決定于加熱電源的頻率，頻率越高，則透入深度越小，直接加熱層及淬火 深度也越淺。淬火加熱電源的頻率分為中頻（2.5和8khz）和高頻（70-300kz）兩大類。中頻淬火深度與電源的頻率的關(guān)系是電源頻率：8khz淬 火層深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火層深度2.4-10mm.。
　　電源的功率對(duì)淬火層深度也有影響。功率越大，加熱時(shí)間短，直接加熱層的熱量來(lái)不及向內(nèi)部傳播。淬火層就越淺。中頻淬火所需要的電源功率與淬火面積有關(guān)，一般取單位面積的功率為（0.5-2）kw/平方厘米。
　　中頻淬火變壓器中的‘中頻淬火’
　　指的是中頻感應(yīng)淬火熱處理加熱。
　　中頻淬火變壓器的次級(jí)線圈是一個(gè)交流感應(yīng)線圈。
　　工件放在交流感應(yīng)線圈中，在交變磁場(chǎng)作用下被加熱。
　　加熱只集中在工件表面層，這叫集膚效應(yīng)。加熱的速度和加熱的深度與感應(yīng)圈的交流頻率有關(guān)，頻率高加熱快硬度高但是加熱層薄，適合處理小型精密工件。低頻（工頻）加熱層厚，適合處理大載荷的大工件。中頻效果介于兩者之間。